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Méthodes et précautions d'entretien des roulements d'orientation

2022-04-13

Le le roulement d'orientation est un élément indispensable dans les grosses machines. Il peut être installé dans la machinerie pour permettre à la machinerie de tourner à gauche et à droite. En même temps, il peut résister à diverses forces. Parce que le roulement d'orientation est très important, il nécessite un entretien minutieux. Plus de 96% des défaillances des roulements d'orientation sont causées par des problèmes de lubrification, de pollution, d'usure et de mauvais fonctionnement, qui affectent gravement sa durée de vie et ses performances normales. Aujourd'hui, Yantai Zhiyuan vous expliquera les méthodes d'entretien et les précautions lors de l'utilisation du roulement d'orientation.

roulement d'orientation

a. Comment utiliser et entretenir le roulement d'orientation

1. Avant la mise en service du roulement d'orientation, il doit être rempli de graisse neuve en fonction des différentes conditions de travail. Le roulement d'orientation doit être régulièrement rempli de graisse. Selon les différents types de roulements d'orientation, le temps spécifique de remplissage de graisse est le suivant :

Le type à bille est rempli de graisse toutes les 100 heures de fonctionnement ; le type à rouleaux est rempli de graisse toutes les 50 heures de fonctionnement.

Si c'est dans un environnement de travail spécial, tel que : tropical, haute température, poussiéreux, haute température et continu travail, le cycle de remplissage de graisse doit être raccourci et il faut s'assurer qu'il doit être rempli une fois toutes les 50 heures de travail.

2. Lorsque l'équipement fonctionne normalement, il convient de s'assurer que le détergent est appliqué une fois toutes les 150 heures de travail. Lorsqu'il travaille vigoureusement, le détergent doit être appliqué une fois toutes les 75 heures de travail. Notez que les dents doivent être essuyées avant d'appliquer le détergent. La machine doit être remplie de graisse neuve avant et après une stagnation prolongée de la machine. A chaque ajout de graisse, le chemin de roulement doit être rempli jusqu'à ce qu'il déborde du dispositif d'étanchéité. Lors de l'ajout de graisse, le roulement d'orientation doit être transféré lentement. Remplissez uniformément le chemin de roulement de graisse.

3. Pendant l'utilisation, les débris sur la surface du roulement d'orientation doivent être enlevés fréquemment, et la bande d'étanchéité du roulement d'orientation doit être vérifiée pour le vieillissement, la fissuration, les dommages ou le détachement. Si l'une de ces conditions se produit, la bande d'étanchéité doit être remplacée à temps pour empêcher les débris de pénétrer dans le chemin de roulement En cas de perte de graisse, la graisse correspondante doit être appliquée après le remplacement pour éviter que les éléments roulants et les chemins de roulement ne soient coincés ou corrodés .

4. Parce qu'il existe de nombreux facteurs complets dans le processus d'utilisation, l'utilisateur peut choisir une graisse plus appropriée en fonction de la situation spécifique. Par exemple, le chemin de roulement peut utiliser : graisse graphite n° 3, n° 4, graisse industrielle, graisse n° 203, graisse pour roulements haute et basse température n° 7002 et graisse à base d'aluminium n° 2.

5. Dès l'installation du roulement d'orientation, après 100 heures de fonctionnement, la force de pré-serrage des boulons doit être vérifiée, et toutes les 500 heures de fonctionnement par la suite, elle doit être maintenue avec une force et un effort suffisants.< /p>

6. Après que l'équipement a fonctionné pendant 2000 heures, si un boulon est desserré à moins de 80 % du couple spécifié, le boulon et les deux boulons adjacents doivent être remplacés par des neufs ; si 20 % des boulons sont desserrés à 80 % du couple spécifié ci-dessous, remplacez tous les boulons par des neufs. Après que le travail cumulé de l'équipement ait atteint 14 000 heures, tous les boulons doivent être remplacés par des neufs (Chongcheng recommande : ré-affermissez chaque pièce ferme après les deux à quatre premiers mois d'utilisation, puis passez à une inspection systématique annuelle).< /span>

7. Portez une attention particulière au fonctionnement du roulement d'orientation pendant l'utilisation. En cas de bruit, d'impact ou d'augmentation soudaine de la puissance, il doit être arrêté immédiatement pour inspection jusqu'à ce que tous les défauts soient éliminés. Si nécessaire, il doit être démonté et inspecté.

8. Lorsque le roulement d'orientation est utilisé, il est interdit de laver directement le roulement d'orientation avec de l'eau pour empêcher l'eau de pénétrer dans le chemin de roulement et de provoquer de la rouille ; empêcher strictement les corps étrangers durs d'approcher ou d'entrer dans la zone de maillage, afin d'éviter des blessures aux dents ou des problèmes inutiles.

b. Précautions pour l'entretien du roulement d'orientation

1. Lors de l'entretien du roulement d'orientation, veillez à ce que sa surface d'installation soit plate. Avant d'assembler le roulement d'orientation, le roulement doit être traité avec un réducteur de tension. L'entretien du roulement d'orientation et du roulement d'orientation peut réduire la déformation du roulement d'orientation. La surface de contact du roulement doit être nettoyée.

2. Faites attention au changement de bruit et au changement du couple de résistance d'orientation lors de l'utilisation du roulement d'orientation et du roulement d'orientation. S'il y a une anomalie dans l'entretien du roulement d'orientation et du roulement d'orientation, il doit être démonté et inspecté.

3. Notez que le roulement d'orientation et la surface des dents du roulement d'orientation doivent être nettoyés une fois tous les 10 jours de travail et réappliqués avec de la graisse, et la quantité de graisse utilisée est déterminée en fonction des différents modèles.

4. Faites attention à la fréquence d'entretien du roulement d'orientation. Dans les faits l'entretien ne veut pas dire que plus c'est fréquent mieux c'est, encore faut-il faire l'entretien selon la situation. Si la fréquence est trop élevée, ce n'est pas bon pour le roulement, il faut donc faire plus attention.

Méthodes et précautions d'entretien des roulements d'orientation

Ce qui précède est la "méthode d'entretien et les précautions lors de l'utilisation du roulement d'orientation". Si le roulement d'orientation a du bruit, un impact et d'autres défauts après l'avoir utilisé pendant un certain temps, l'opérateur doit prêter attention à l'observation et à l'inspection en temps opportun pour éliminer le défaut.